페이스 및 특수 작업을 위한 밀링 전략

간단한 CAM 프로그래밍으로 최고의 표면 품질을 빠르게 달성하십시오

Contour Machining, Top Milling, Swarf Cutting, Shape Offset Finishing과 같은 5 축 전략을 통해 hyperMILL® 사용자는 다양한 제조 작업을 성공적으로 해결할 수 있습니다. 

 

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5 축 윤곽 가공

밀링 홈, 조각, 데커링 및 모따기 작업 시 사용되며 5 축 윤곽 가공을 사용하는 경우 공구가 표면에 고정 된 방향으로 곡선의 위 또는 측면으로 유도됩니다. 이 전략을 사용하면 필요한 경우 전체 영역 또는 특정 영역에 대한 공구 방향을 수동으로 변경할 수 있습니다.


5 축 탑(Top) 가공

대형, 중간크기의 아치형 표면을 가공하는 경우 상무 밀링으로 인접한 경로 사이의 큰 스텝 오버를 사용하여 절삭시간을 단축합니다. 자동으로 조정된 공구경사 각도로 오목한 표면의 높은 표면품질을 보장합니다. 다중 인피드 및 재고감지 덕분에, 이 전략은 매우 효과적인 5축 황삭에도 사용할 수 있습니다

 

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5축 스왑(Swarf) 가공

아치형 표면을 가공하는 경우 절삭기는 공구 측면과 함께 공작물 표면을 가공합니다.  경로 간격이 큰 스텝오버 또는 전체 깊이 절삭은 밀링 시간을 단축시키고 공작물 표면을 개선합니다. 여러 개의 축 방향 및 측면 방향 절입으로 절삭 또는 황삭 가공 또는 반제품 결합 작업에 적합합니다. 정의된 정지 및 밀링 표면 소재 추적 기능을 통해 가공작업을 정확하고 단순하게 최적화할 수 있습니다.


5축 형상 옵셋 가공

큰 절삭을 가능하게 하는 배럴 형상의 공구가 hyperMILL®에 의해 지원됩니다.

이점 : 짧아진 기계가공 시간과 표면 품질이 최적화 되었습니다. 새로운 나선운동 시퀀스는 일정하고 연속적인 절입을 가능하게 합니다. 표면 품질이 개선되었습니다